Funcionamiento de la amortiguación neumática de un cilindro.
Los actuadores, para tener un funcionamiento óptimo, necesitan una gran velocidad de movimiento. Debemos tener en cuenta que a más velocidad más energía genera que ha de absorber al final de la carrera.
Para que la maquina donde está instalado funcione correctamente, es necesario tener una buena amortiguación.
¿Qué consigue una buena amortiguación en los cilindros?
- Eliminar las vibraciones de la máquina
- Eliminar la rotura prematura del cilindro o de alguno de sus componentes
- Reducción de la contaminación acústica
¿Cómo reducir el impacto final del cilindro cuando termina su recorrido?
Hay distintas formas de reducir el impacto como
* Los topes elásticos: consiguen absorber el impacto del embolo contra el cuerpo.
* Amortiguación neumática regulable: al acercarse al final de la carrera se queda una pequeña cámara de aire comprimido, creando un efecto frenado que hace que su velocidad sea más lenta, reduciendo el
impacto considerablemente. Esta regulación manual se hace a través de un tornillo en la testera del cilindro. Desde aquí se puede ajustar este efecto frenada, es decir, la velocidad a la que irá el vástago en este último recorrido.
De estas dos formas de amortiguación, las más aconsejables es la última. Consigues una amortiguación suave y ajustada a tus necesidades. Evitas el ruido molesto y sistemático que provocan los topes elásticos al final del recorrido. También reduces las posibles averías prematuras y daño en los elementos del cilindro.
Estos tipos de cilindros con amortiguación neumática son muy utilizados en la industria debido a la gran velocidad que pueden alcanzar y al final de su recorrido disminuir la velocidad para evitar el impacto. De esta manera se consigue optimizar los tiempos ya que se puede aprovechar el máximo recorrido a una velocidad elevada.
Cilindros Magi Pneumatic
Nuestros cilindros Magi Pneumatic tienen incluidos la amortiguación neumática ajustable con sus tornillos para realizar la regulación según las necesidades requeridas según la aplicación en la que son usadas.
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